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滤筒除尘器的阻力特点以及工作原理

2022-05-18 10:30:39
内容详情

<一>、滤筒除尘器的阻力特点
1、滤筒除尘器滤筒采用进货聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构较为紧凑;气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。同体积的布袋除尘器相比较过滤面积大、过滤风速较小,但阻力并不大;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平,现场焊接,焊接不得漏气。
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、尘速率较其它产品来说是很高的了,并且操作方便。
<二>、粉末回收滤筒除尘器的工作原理
移动式滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
粉末回收滤筒除尘器的工作原理:
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
按照滤筒的摆放角度,粉末回收滤筒除尘器可以分为直立式粉末回收滤筒除尘器,常用于单机设备,脉冲清灰时,粉尘易清落沉降至灰斗,效果好。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。倾斜式粉末回收滤筒除尘器,滤筒上下相叠,结构紧凑,占地面积小,便于换筒,但清灰时,上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上,难以清理。水平式粉末回收滤筒除尘器,下层滤筒上部的粉尘难清理。倾斜安装尘滤筒适于中小尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的,比如焊接烟气等。
PU密封安装滤筒一般垂直底装,小直径滤筒,小型设备,替代布袋,增大过滤面积。一般不适用粉尘量大的工况。三耳法兰安装滤筒,一般垂直底装,花板有螺柱,配合落幕垫片锁紧。法兰盘可为铸铝可为不锈钢。圆法兰安装滤筒,看橡胶垫就知道怎么安装了。侧装卡盘式滤筒,听名字就知道了,侧装的,侧开门,滑杆式。三爪旋转安装式滤筒,与上一种类似,需要机构配合旋转锁紧。螺栓安装滤筒,螺栓数量可能不同,但是理论相同,穿过、配合螺母锁紧。再给一个,旋转螺栓型的。看螺纹就知道要配合安装了。这个横置式和斜置式常用的安装方式,通孔与小孔式安装滤筒。配合龙骨与锁紧或压紧机构完成两个串联滤筒的固定与密封。使用粉末回收滤筒除尘器时根据自身的需求选择适当的滤筒。