滤筒除尘器的工作原理及保养方法

[一]、滤筒除尘器的工作原理
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器的工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
按照滤筒的摆放角度，滤筒除尘器可以分为直立式滤筒除尘器，常用于单机设备，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。倾斜式滤筒除尘器，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清理。水平式滤筒除尘器，下层滤筒上部的粉尘难清理。倾斜安装尘滤筒适于中小尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘尘用，也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的，比如焊接烟气等。
PU密封安装滤筒一般垂直底装，小直径滤筒，小型设备，替代布袋，增大过滤面积。一般不适用粉尘量大的工况。三耳法兰安装滤筒，一般垂直底装，花板有螺柱，配合落幕垫片锁紧。法兰盘可为铸铝可为不锈钢。圆法兰安装滤筒，看橡胶垫就知道怎么安装了。侧装卡盘式滤筒，听名字就知道了，侧装的，侧开门，滑杆式。三爪旋转安装式滤筒，与上一种类似，需要机构配合旋转锁紧。螺栓安装滤筒，螺栓数量可能不同，但是理论相同，穿过、配合螺母锁紧。再给一个，旋转螺栓型的。看螺纹就知道要配合安装了。这个横置式和斜置式常用的安装方式，通孔与小孔式安装滤筒。配合龙骨与锁紧或压紧机构完成两个串联滤筒的固定与密封。使用滤筒除尘器时根据自身的需求选择适当的滤筒。
[二]、沉淀式滤筒除尘器具体的维护保养方法
为了脉冲褶式滤筒除尘器的正常运行，我们在日常要注意维护保养除尘器，这样才能提高沉淀式滤筒除尘器的尘速率，延长其使用寿命，沉淀式滤筒除尘器具体的维护保养方法如下：
1、根据尘系统的吸尘量确定尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。
4、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
6、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
7、定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。